Gericht ontwikkelen van een toekomstbestendige organisatie
Realiseer impact door ontwikkeling van kennis en vaardigheden
Smart & Dark Factories zijn productieomgevingen die grotendeels autonoom draaien en volledig digitaal worden aangestuurd.
Symbol ondersteunt productieorganisaties bij het verkennen en mogelijkheden en het zoeken naar de juiste partners.
Een Smart Factory is een sterk geautomatiseerde productieomgeving waarin machines, sensoren en systemen via IIoT verbonden zijn. Realtime data, AI, Digital Twins, cobots en machine vision ondersteunen procesoptimalisatie, kwaliteitsbewaking en voorspellend onderhoud. Mensen blijven betrokken bij besluitvorming, verbetering en complexe werkzaamheden.
Een Dark Factory gaat verder en functioneert vrijwel volledig autonoom. Robots, AGV’s en intelligente systemen voeren productie, intern transport, inspectie en procesbijsturing uit zonder voortdurende menselijke tussenkomst. Medewerkers richten zich vooral op ontwerp, data-analyse, technisch beheer en optimalisatie.
Beide concepten combineren automatisering en digitalisering om flexibel, efficiënt en voorspelbaar te produceren met hoge kwaliteit en minimale verspilling en stilstand.
Smart en Dark Factories zijn hoog geautomatiseerde en autonome productieomgevingen. Er zijn vele onderdelen en disciplines die hierin een rol spelen. Symbol richt zich – met haar partners – op o.a. de volgende onderelen.
MES stuurt en registreert productieorders, materiaalstromen, kwaliteit en prestaties. SCADA bewaakt en bedient machines en procesinstallaties realtime. Samen verbinden zij planning, uitvoering en procesbesturing voor transparante, beheerste productie en traceerbaarheid.
IIoT verbindt machines, sensoren, producten en systemen via industriële netwerken. Hierdoor worden procesgegevens realtime verzameld en gedeeld voor monitoring, analyse, voorspellend onderhoud, kwaliteitsverbetering en snellere operationele besluitvorming binnen verbonden productieomgevingen.
Cyber-Physical Systems combineren fysieke machines met software, sensoren en digitale besturing. Zij herkennen producten, analyseren realtime omstandigheden en nemen zelfstandig beslissingen, zodat productieprocessen flexibel, adaptief en grotendeels autonoom kunnen functioneren.
Digital Twins zijn digitale representaties van producten, machines of processen. Realtime data en simulaties maken prestaties inzichtelijk, voorspellen gedrag en testen verbeteringen voordat wijzigingen in de fysieke omgeving worden doorgevoerd.
AGV’s volgen vaste routes, terwijl AMR’s zelfstandig navigeren en obstakels vermijden. Beide vervoeren materialen automatisch, verbeteren interne logistiek en verminderen wachttijd, handmatig transport, veiligheidsrisico’s en procesonderbrekingen binnen productie en magazijnen.
Een digitaal transformatietraject met Symbol begint met een assessment van processen, data, systemen, vaardigheden en ambities. Daarmee bepalen we de digitale volwassenheid en selecteren we kansrijke projecten op basis van waarde, haalbaarheid en risico.
Vervolgens ondersteunt Symbol bij partnerselectie, pilotontwikkeling, implementatie, training en borging. Technologieën zoals AI, Digital Twins, IIoT, MES, predictive maintenance en vision worden gekoppeld aan concrete operationele vraagstukken.
Binnen CIMM Niveau 5 maakt digitalisering processen adaptief, autonoom en voorspellend. Organisaties reageren daardoor sneller op afwijkingen, verbeteren continu en blijven toekomstbestendig door betrouwbare data, geïntegreerde technologie en menselijk vakmanschap structureel te combineren binnen dagelijkse operationele besluitvorming en uitvoering.
Symbol helpt organisaties om Smart Factory-kansen te herkennen en productieprocessen datagedreven, verbonden en toekomstbestendig in te richten.