30% kortere doorlooptijd én nieuwe producten op komst: MOSO groeit door dankzij Symbol
MOSO ontwikkelt bamboeproducten voor binnen- en buitengebruik, zoals vloeren, gevelbekleding en stadsmeubilair. Alle producten voldoen aan de hoogste technische eisen en aan Europese en Amerikaanse kwaliteitsnormen. CEO Norman Willemsen: “Bamboe voorziet in de behoefte aan een milieuvriendelijke oplossing – de CO₂-absorptie is enorm. En omdat bamboe ge-engineerd is, heeft het ongekende designmogelijkheden. MOSO is al 30 jaar actief in nu meer dan 60 landen. Dat maakt ons een sterke wereldwijde speler – marktleider zelfs. Sinds maart 2024 ben ik verbonden aan MOSO, met als ambitie om samen met ons team de volgende fase van duurzame groei in te luiden. Een fase waarin innovatie, schaalbaarheid en maatschappelijke impact centraal staan.”
Slimmer en efficiënter (samen)werken
“Bij mijn start in maart 2024 heb ik de organisatie met frisse blik bekeken: waar staan we, waar willen we naartoe en wat hebben we nodig om daar te komen?”, gaat Norman verder. “Wat me direct opviel, is de enorme passie en betrokkenheid van onze mensen. Ondernemerschap en creativiteit zitten in het DNA van MOSO. Dat is een kracht die je wilt koesteren én versterken. Tegelijkertijd zagen we kansen om onze processen te verbeteren. Niet om mensen te veranderen, maar om hun werk slimmer te ondersteunen. Om beter samen te werken, sneller te schakelen en onze klanten nog consistenter van dienst te zijn. Daarom kozen we voor Symbol. En we kozen specifiek voor Peter Bos vanwege zijn scherpe inzicht en zijn vermogen om mensen in beweging te krijgen.
Luisteren, kijken en kiezen
Peter: “Ik ben door de hele organisatie heen met medewerkers in gesprek gegaan, in Nederland en daarbuiten. Daarnaast heb ik meegekeken in de praktijk. Op basis van mijn ervaring heb ik vervolgens een afweging gemaakt: waar moeten we beginnen en waar kunnen we met beperkte inspanning écht impact realiseren? Samen met de directie is vervolgens gekozen om te starten bij de afdeling R&D. Deze afdeling was duidelijk overbelast en daardoor een bottleneck als het ging om onder meer doorlooptijden en responsetijden. Bijkomend voordeel: als deze afdeling beter zou functioneren, zouden andere afdelingen – zoals sales – daar ook direct van profiteren.”
“Onze mensen zijn niet veranderd, onze werkwijze wel. En dat maakt het verschil”
Veel initiatieven, weinig prioritering
Op de afdeling R&D heeft Peter structuur aangebracht in een situatie die Norman omschrijft als een plek met veel energie en ideeën, maar weinig prioritering. Peter: “Hier heb ik veel meer verantwoordelijkheid bij de medewerkers neergelegd, om zo de leidinggevende te ontlasten. Er zijn verbeterteams gecreëerd die ik on the job getraind heb. Ook inhoudelijk lag er een uitdaging. Alle aanvragen werden op één hoop gegooid en op dezelfde manier behandeld. Dat proces hebben we aangepast: het team prioriteert nu op basis van complexiteit, urgentie en risico. Complexe of risicovolle aanvragen krijgen nu persoonlijke aandacht, eenvoudige aanvragen worden geautomatiseerd. Dus: snelheid waar het kan, aandacht waar het moet.”
Slimmer werken met tools en eigenaarschap
Peter vervolgt: “Ook heb ik overzicht gecreëerd: waar zijn we allemaal mee bezig, hoe lang al en wie doet wat? Voor deze work in progress heb ik verschillende applicaties geïntroduceerd. Eén van de medewerkers bleek veel affiniteit te hebben met software en vond het leuk om deze tooling in te richten. De input van sales, de interne klant, was hierbij ook cruciaal: wat wil je precies, waar moet het aan voldoen? Door dit goed in het systeem te zetten, worden aanvragen nu in één keer goed én sneller afgehandeld. Dat betekent soms wel wat extra werk in het voortraject – iets wat in het begin bij sales op weerstand stuitte. Maar uiteindelijk scheelt het veel tijd en eindeloos heen-en-weer gemail.”
Herstart van productontwikkeling
Norman: “Doordat we nu beter en slimmer werken, is er ook weer ruimte voor New Product Development. Onze kerncompetenties – ondernemerschap, creativiteit en kwaliteit – kunnen we nu omzetten in oplossingen voor concrete klantbehoeften, bijvoorbeeld bij architecten en grote bouwers.” Peter: “In het nieuwe proces voor New Product Development worden ideeën projectmatig beoordeeld en – als ze kansrijk zijn – opgepakt. Dat gebeurt in kleine multidisciplinaire teams, altijd geleid door een projectleider van de R&D-afdeling. Daarbij wordt een duidelijke planning gemaakt: wie doet wat en wanneer? Zo kan MOSO op een voorspelbare manier nieuwe producten lanceren. Er is zoveel tijd bespaard op het reactieve werk dat er nu structureel ruimte is voor innovatie. Er staan meerdere veelbelovende producten in de steigers die op korte termijn gelanceerd worden.”
Beter inzicht, minder claims
Peter heeft daarnaast ook het onderwerp claims en klachten opgepakt. Norman: “Natuurlijk wil je die voorkomen. Maar als ze tóch plaatsvinden, willen we ervan leren en zorgen dat ze niet weer gebeuren. We hadden echter geen systeem voor registratie en preventie – nu wel. Daardoor hebben we meer inzicht in onze claims en konden we preventieve methodes ontwikkelen. En dat werkt: we zien nu een daling in het aantal claims.”
Kleine stapjes, concrete resultaten
Ook Peter ziet mooie resultaten: “Mensen nemen zelf de verantwoordelijkheid en het initiatief om processen slimmer in te richten en met elkaar te verbeteren. Harde resultaten zijn er ook. De doorlooptijd van aanvragen is bijvoorbeeld met 30% gereduceerd. Kleine stapjes zetten, maar wel continu: dát is de succesfactor.” Wat staat er nog meer op de planning? Norman: “Als mkb-bedrijf moet je bij verbetertrajecten de balans vinden tussen wat het kost en wat het oplevert. We kijken nu op welke afdeling we met een volgend verbeterproject de meeste waarde kunnen toevoegen. Maar één ding is zeker: onze volgende stap zetten we weer samen met Symbol en Peter.”
%
reductie in doorlooptijd
Op zoek naar inspiratie en verbetering?
Wil je meer informatie over de projectaanpak van Symbol? Neem dan contact met ons op via 053 – 20 30 240 of via onderstaand formulier. Zelf aan de slag met procesverbetering? Bekijk dan eens onze Lean Green Belt en Lean Black Belt trainingen!